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河北厂家制作的间接加热回转窑设备的特点有以下几点：
1、设备结构紧凑，热风分布均匀性好。加热夹套外面有保温罩，夹套与筒体之间形成加热腔室。热风进口夹套与筒体偏心设计，进口设弧形分流板，使热风向四周扩散，内层使用耐温不锈钢带孔板，使热风均匀分布进入夹套。
2、热风夹套与筒体间形成夹层空间供热风通过，在夹层内或筒体上设计螺旋结构，确保热风在夹层内的充满程度、延长热风停留时间、提高加热功能。
3、结构稳定性好。筒体采用耐高温材质，做高温综合受力分析，筒体使用不等厚设计，弯曲应力段筒体厚度。尾端为托轮支撑，接触面积大，热涨量能够及时释放，减少筒体受内应力的损害。滑动端夹套底座设置定向滑动块，满足夹套受热变形位置移动。
4、密封性好。炉头炉尾进出料密封处设膨胀节，进出料口密封采用机械密封+气幕，防止物料泄露；夹套与筒体动密封使用石墨块，防止热风溢出。
5、筒体进料端和出料端设计进出料螺旋，促使物料进入和排出筒内。筒体内根据实际待处理物料情况设置抄板，搅动物料使其受热均匀。筒内抄板折边方向与筒体方向相反，在翻动物料，在受热均匀的同时，减小物料下落高度防止物料破碎破碎。
6、运转率高，节能环保。采用热风循环利用方案，通过采用热风循环系统，使间接加热回转窑的使用效率更高，节约燃料。
7、自动化程度高。系统使用PLC进行控制管理，夹套各段工艺温度可在线分段设定，自动调节，自动控温，适应生产需要；
8、控温精度高。根据工艺温度需要分不同加热段，每段对应单独的加热夹套，以便控制不同工艺段的温度。筒体内设置热电偶用来测量筒内温度，利用无线传输技术连接中控系统，精准控制。
9、系统具有温度、压力、设备转速等显示及联锁报警，根据不同设备故障信号自动选择对应联锁保护。
