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覆膜砂生产线

一、钻井堵漏剂生产线


钻将堵漏剂-流程图z.jpg

果壳、云母、蛭石、重晶石等产品工艺:

1、原料入厂:周边购进的果壳、云母、蛭石、重晶石(果壳、云母、蛭石1-3mm,重晶石325目,全部用25kg小袋包装)等原料吨包袋由汽车运输进厂,置于车间内原料区待用;

2、上料:生产时由天车将原料吨包袋提升至上料仓进行上料;

3、加热:上料仓的物料经过仓下的螺旋给料机给料至加热滚筒,加热滚筒热源为天然气热风炉间接加热,加热温度:120℃;

4、保温:加热好的原料直接由加热滚筒落料至保温仓,保温仓为倒梯形碳钢保温仓,保温仓外层包裹保温棉达到保温的效果;

5、搅拌:保温仓物料由螺旋出料机出料至搅拌机,同时按比例加入树脂(液体及固体酚醛树脂),搅拌时间五分钟;

6、筛分:搅拌好的物料经翻转搅拌机直接出料至圆振筛,搅拌机的(搅拌桶翻转将料倒入圆振筛)料口与圆振筛进料口相连,圆振筛可将搅拌后坨状的物料筛开,筛眼大小10mm,筛上大颗粒物料返回搅拌机重新利用(大概两个小时收集一次),筛下物料直接进入下一工序;

7、冷却:筛下物料直接进入冷却滚筒,物料冷却到50℃以下,冷却方式为间接水冷,冷却水循环使用;

8、包装:冷却后的物料直接由冷却滚筒出口人工装吨包袋,即为成品。


二、压裂用支撑剂生产线

流程1.jpg

石英砂

1、原料入厂:周边购进的石英砂(20-40、40-70、70-140目)吨包袋由汽车运输进厂,置于车间内原料区待用;

2、上料:生产时由天车将原料吨包袋提升至上料仓进行上料;漏料进斗提,斗提提到预热仓。

3、预热:收料仓出料口物料进入提升斗,由提升斗提升至预热砂仓的进料口,预热砂仓热源来自加热滚筒尾气间接加热,预热时间1小时;

4、加热:预热砂仓出料口直接进入加热滚筒,该生产线加热滚筒热源为天然气直接燃烧的烟气,加热温度是多少(140℃)

5、保温:加热好的原料直接由加热滚筒落料至保温仓,保温仓为倒梯形碳钢保温仓,保温仓外层包裹保温棉达到保温的效果;

6、搅拌:保温仓物料由螺旋出料机出料至搅拌机,同时按比例加入树脂(固体环氧树脂及固体酚醛树脂),搅拌时间五分钟;

7、冷却:搅拌机翻转,物料从出料口倒出,进1#皮带机,皮带机将物料送入冷却滚筒,该工序冷却滚筒分为两段,前段为间接水冷却,后段筒内有辊子,可将大颗粒物料碾成小颗粒物料,筒体上设置筛分孔,筛眼大小为20目,粒径小于20目的由孔内筛出(少量粒径小于40目,粒径40目-20目的物料占比90%以上),落至2#皮带输送机,由2#皮带输送机送至装吨包处装包成成品,粒径大于20目的物料由由滚筒尾部出料。

8、破碎筛分:滚筒尾部出来的物料落至3#皮带输送机,由3#皮带输送机送至锤式破碎机进行破碎,破碎后的物料直接掉落到分级筛,筛眼大小为20目及40目,粒径大于20目的物料由吨包袋装好后返回破碎工序重新破碎;粒径40目-20目的物料吨包袋包装后即为产品,粒径小于40目的吨包袋包装返回搅拌机进行重新利用(筛分出口直接装包)。

差产品方案

序号

产品名称

产量

产品规格粒径

总产量

1

果壳钻井堵漏剂

5000t




共计2万吨

2

云母钻井堵漏剂

5000t


3

蛭石钻井堵漏剂

5000t


4

重晶石钻井堵漏剂

5000t


5

压裂用支撑剂

30000t

粒径(少量粒径小于40目,粒径40目-20目的物料占比90%以上)

共计3万吨


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