二、压裂用支撑剂生产线

石英砂

1、原料入厂：周边购进的石英砂（20-40、40-70、70-140目）吨包袋由汽车运输进厂，置于车间内原料区待用；

2、上料：生产时由天车将原料吨包袋提升至上料仓进行上料；漏料进斗提，斗提提到预热仓。

3、预热：收料仓出料口物料进入提升斗，由提升斗提升至预热砂仓的进料口，预热砂仓热源来自加热滚筒尾气间接加热，预热时间1小时；

4、加热：预热砂仓出料口直接进入加热滚筒，该生产线加热滚筒热源为天然气直接燃烧的烟气，加热温度是多少（140℃）

5、保温：加热好的原料直接由加热滚筒落料至保温仓，保温仓为倒梯形碳钢保温仓，保温仓外层包裹保温棉达到保温的效果；

6、搅拌：保温仓物料由螺旋出料机出料至搅拌机，同时按比例加入树脂（固体环氧树脂及固体酚醛树脂），搅拌时间五分钟；

7、冷却：搅拌机翻转，物料从出料口倒出，进1#皮带机，皮带机将物料送入冷却滚筒，该工序冷却滚筒分为两段，前段为间接水冷却，后段筒内有辊子，可将大颗粒物料碾成小颗粒物料，筒体上设置筛分孔，筛眼大小为20目，粒径小于20目的由孔内筛出（少量粒径小于40目，粒径40目-20目的物料占比90%以上），落至2#皮带输送机，由2#皮带输送机送至装吨包处装包成成品，粒径大于20目的物料由由滚筒尾部出料。

8、破碎筛分：滚筒尾部出来的物料落至3#皮带输送机，由3#皮带输送机送至锤式破碎机进行破碎，破碎后的物料直接掉落到分级筛，筛眼大小为20目及40目，粒径大于20目的物料由吨包袋装好后返回破碎工序重新破碎；粒径40目-20目的物料吨包袋包装后即为产品，粒径小于40目的吨包袋包装返回搅拌机进行重新利用（筛分出口直接装包）。

差产品方案